
威海力(li)建液(ye)壓設備廠
經營模式:生產加工
地址(zhi):山東省威海市(shi)羊亭(ting)孫(sun)家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
對(dui)于一些較(jiao)為簡單的故(gu)障(zhang),可以通過眼(yan)看(kan)、手(shou)模、耳聽和嗅(xiu)聞等手(shou)段對(dui)零(ling)部件(jian)進行檢查。
例如,通過(guo)視覺(jue)檢查能發現(xian)諸如裂縫、漏油(you)、松(song)脫和(he)變(bian)形等故障想象(xiang),從而可及時(shi)地(di)維修或(huo)更換配件;用(yong)手握(wo)住油(you)管(guan)(特別是膠管(guan)),當(dang)有壓力(li)油(you)流過(guo)時(shi)會有振(zhen)動(dong)地(di)感覺(jue),而無(wu)油(you)液流過(guo)或(huo)壓力(li)過(guo)低時(shi)則沒有這(zhe)種現(xian)象(xiang)。
另(ling)外,手摸還可(ke)用(yong)于判斷(duan)帶有(you)機械傳動部件(jian)地液壓元(yuan)(yuan)件(jian)潤滑情(qing)況是否(fou)良好(hao),用(yong)手感覺一下元(yuan)(yuan)件(jian)殼體溫度地變化,若元(yuan)(yuan)件(jian)殼體過(guo)熱,則說明潤滑不良;
耳(er)聽可以判斷(duan)機械零部件損(sun)壞造(zao)成的故障點和損(sun)壞程度,如液(ye)壓泵吸空、溢流閥開啟、元件發(fa)卡等故障都會發(fa)出(chu)如水的沖擊聲(sheng)或(huo)“水錘聲(sheng)”等異常響聲(sheng);有些部件會由(you)于(yu)過熱(re)、潤滑不良和氣蝕等原因而發(fa)出(chu)異味(wei),通過嗅聞可以判斷(duan)出(chu)故障點。
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動,除本身具有一定的振幅(fu)和(he)頻(pin)率外(wai),同時還伴隨著(zhu)噪聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)引起(qi)故障(zhang),也有害于人類身體健康。所以,在液(ye)壓(ya)傳動中(zhong)通常把噪聲(sheng)級限制在80dB以下。液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)產(chan)生噪聲(sheng)的原因主要有以下幾個(ge)方(fang)面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯軸(zhou)器、齒(chi)輪、回(hui)轉體的不平衡和滾動軸(zhou)承的滾動體發生(sheng)振動;
2)液壓泵軸(zhou)(zhou)與(yu)電機軸(zhou)(zhou)不(bu)同心或聯軸(zhou)(zhou)器松動(dong);
3)管道支承不(bu)良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加(jia)工及裝配(pei)精度不高;
2)泵的“困(kun)油”未得到圓滿解決,流(liu)量和(he)壓(ya)力(li)脈動較大;
3)軸承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系(xi)(xi)統(tong)進入空氣(qi)是液壓系(xi)(xi)統(tong)產生(sheng)噪聲(sheng)的主要原因。
液壓(ya)控制(zhi)閥失靈引起(qi)的噪聲
1)溢(yi)流閥的調(diao)壓(ya)彈簧(huang)疲勞或端面與軸(zhou)心(xin)線垂直度不(bu)良;
2)閥(fa)芯上的小孔(kong)堵塞(sai);
3)閥芯在閥體內(nei)移動不靈(ling)活;
4)閥體(ti)內流(liu)動液體(ti)對閥壁的沖擊;
5)流動液(ye)體的(de)渦流或流體剪切等。
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內(nei)泄漏是指(zhi)在液壓缸內(nei)部油液從高壓腔(qiang)通(tong)過各種(zhong)間(jian)隙向低壓腔(qiang)泄漏。當(dang)然,如能(neng)通(tong)過正規(gui)的測量程(cheng)序來(lai)判斷則(ze)更好。引起此處內(nei)漏的主(zhu)要(yao)原因:
1.缸套內(nei)壁和(he)活塞磨(mo)損致使(shi)間隙增大超差(cha),造成(cheng)高低壓腔互通。
2.活塞上密(mi)封圈(Y型密(mi)封圈較多)磨損、劃傷、老(lao)化(hua)致使(shi)密(mi)封不嚴(yan)。
3.當活塞桿受力(li)不當或導向套(tao)與活塞桿之間的(de)間隙較大(da)時,使活塞偏向缸壁(bi)某一方,活塞的(de)傾(qing)斜或偏磨造成內(nei)漏(lou)。
4.缸套(tao)內(nei)壁加(jia)工時,圓度(du)、圓柱度(du)超差或使用中(zhong)局部磨(mo)損導致(zhi)內(nei)漏(lou)。因此,當(dang)有內(nei)漏(lou)時,應首先對各配合零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)(de)修復多采用(yong)(yong)(yong)鏜(tang)內(nei)孔的(de)(de)方法,然后配以(yi)加(jia)(jia)大直徑(jing)的(de)(de)活塞(sai)(sai)。據有(you)關(guan)資(zi)料,若新更換的(de)(de)活塞(sai)(sai)Y型(xing)密封圈能用(yong)(yong)(yong)3個(ge)月(yue)左右,則新加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)活塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應比原來增大0.4mm;若Y刑密封圈僅能用(yong)(yong)(yong)1個(ge)月(yue)左右,則新加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)活塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應比原來增大0.6mm。增大活塞(sai)(sai)外徑(jing)可(ke)以(yi)有(you)效地提高密封圈的(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活塞(sai)(sai)上起到初(chu)始密封的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。自(zi)己加(jia)(jia)工(gong)活塞(sai)(sai)時材料可(ke)選用(yong)(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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